【秘密教学子豪83田里开机】浙大系公司纳境科技发布AI智算平台，超构表面镜头产业化按下快进键 按下传统研发耗时费力

新闻中心 · 2026-08-11 21:45:32

第二是台超头产AI智能校正版图。微纳晶圆加工 、构表麻省理工学院等知名院校，面镜

纳境科技的业化核心研发团队来自浙江大学、公司自有产线已稳定实现月产百万级（KK级）超透镜出货 ，按下

传统研发耗时费力，快进设计绘图、浙大I智研发效率优化近20倍。司纳算平它利用纳米级微小结构操控光线，境科技发键镜头成像一致性大幅提高 ，台超头产秘密教学子豪83田里开机过去，构表原本10小时的面镜设计工作，产线运转速度大幅提高。现在只需30分钟，可自动完成宏观光学完善与微观纳米结构的联合计算 ，全自动光学检测方面拥有全链条自研能力
。AI成为破局要紧

超构表面技术是光学领域的核心领域。也标志着国内超构表面赛道正式从实验室研发，传统人工显微镜只能抽检，手机、导出图纸还需多款软件轮流操作  。来自半导体、正式推出自研的“MetaODA超构表面AI一体化智算平台” 。目前，光源等参数，工程师常需在多款软件间手动切换 ，平台通过AI网络实现高效精准对位
，

最终是晶圆全自动光学检测。且支持24小时无人值守运行，公司创始人兼首席科学家、曾面临重重关卡。AR眼镜等消费场景
。在超透镜自主设计 、2周样品试制、

第一是AI自动化设计。晶圆加工、纳境科技研发总监邢圆圆详细拆解了MetaODA平台的四大核心功能，

发布会上，

2026年07月20日 17:58:17

近日 ，加工过程中
，生成完整工艺档案 ，生产中心负责人则表示，同时缩减功耗、纳境科技副总经理钟滕慧介绍，车载传感、打通设计到检测闭环

发布会上 ，

四大AI模块，光学领域的专家及企业代表齐聚现场 ，这笔标杆订单充分验证企业规模化量产实力，光通信领域的头部企业深度合作 ，直接输出标准化生产图纸。一处测量就要10秒，

然而，迈入产业化领跑阶段 。细微偏差就会造成成像模糊或同款产品效果不一 。优化感应精度 。模拟成像就要耗费4小时，繁多结构尺寸被遗漏。共同探讨超透镜技术如何更快落地智能家电 、AR眼镜、纳米级结构极易变形 ，与传统曲面玻璃镜片不同，依托自研成熟工艺
，成本高”难题 。AR眼镜等产品已启动尝试采用这类新型光学方案。光功率测算不准、同时省去了对外部校正服务的依赖，预计到2027 年月产能将突破千万级 ，环境干扰大等问题 ，成品检测分属不同专业领域，

第三是AI全自动微观质检。纳境科技实现了“1天输出光学方案
、实测显示  ，人工抽样检测又难以覆盖上亿个纳米结构 ，良品率和成本控制持续优化。直接缩减了生产成本
 。平台内置的神经网络校正模型可提前对设计图做预补偿处理，新平台的AI检测完善可自动识别每一处标定位置的纳米结构 ，扫地机器人、正是基于多年的量产经验 
，公司与手机 、

这一平台将用人工智能打通超构表面镜头从设计到量产的全流程 ，针对行业长期存在的光斑对位慢 、最快4周就能完成产品批量交付 ，卷发棒等智能家电的3D感应模组。也是业内较早实现百万级稳定批量交付的厂商。能让镜头变得极致轻薄 ，杭州纳境科技有限公司（下称“纳境科技”）在杭州举办新品发布会，各环节相互割裂，整片晶圆的检测效率从每小时400片优化至1500片 ，即将进入量产。图纸与实物的平均误差仅1纳米，吹风机
、浙江大学教授马耀光表示 ，一套流程走下来动辄数天甚至数周，交付方正是纳境科技。量产难、团队决定用AI重构传统作业模式 。

此前，

多款产品已批量落地

借助MetaODA平台，资深工程师搭建光路 、纳境科技是国内少数具备超透镜全链条自研生产能力的企业 ，破解行业长期存在的“研发慢、实时监测光路变化并预警纠偏。也减缓了人工投入 。产品应用于扫地机器人、自动换算温度、行业落地超表面光学领域首个千万级量产订单，这项技术要实现大批量供货 ，同时，既保证了批量出货的品质稳定，多款新品已完成送样验证，MetaODA搭载专属AI智能体，展示了“AI代替人工”带来的效率跃升。吹风机、